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节能重点技术介绍

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国电科环致力于研发资源节约型技术,为燃煤电厂提供优质的节能服务。目前拥有多项全球领先的节能技术和采用EMC模式的合同能源管理业务。

 

等离子体点火稳燃和等离子体无燃油燃煤电厂技术

等离子体点火与传统的油枪点火完全不同。等离子体点火设计于煤粉燃料燃烧前,对雾化煤粉燃料用高压电弧点燃。与传统的油枪点火比较,其优点为节省燃油、环保及安全。等离子体点火直接点燃煤粉,可节省大量燃煤发电厂用作点火的优质燃油。根据每年使用的燃料量计算,等离子体点火设备的营运成本通常相当于传统发电厂采用的燃油辅助点火设备成本的10.0%至20.0%。此外,使用等离子体点火技术,可解决燃煤发电厂在采用燃油点火过程中不完全燃烧而产生的黑烟污染问题,较油枪点火更清洁。等离子体点火稳燃技术与双尺度燃烧技术的结合成为锅炉因应用其他低氮燃烧技术而引起的低燃烧效率问题的解决方案之一。锅炉通过应用此技术,可同时达致低氮释放及稳定燃烧。

等离子体无燃油燃煤电厂技术能够使发电厂不再存有燃油相关设备及设施,如油库及燃油输送系统。等离子体无燃油燃煤发电厂于其整个营运期内依赖等离子体辅助点火系统完成燃煤的点燃启动和稳定的燃烧,为发电厂带来重大的成本节省优势。此外,就新建发电厂而言,根据所节省燃油的花费计算,还可节省燃油系统的基建开支,例如油库和燃油点火系统。全面以等离子体点火系统作为替代燃油系统的发电厂可减低或消除与燃油系统有关的火警意外。

 

汽轮机通流改造

该技术提高发电厂所用汽轮机的效率及安全水平,通过重新设计和改造汽轮机的通流系统,从而改善蒸气通道的效率,提高涡轮及发电机的效率及运行安全。我们拥有可适用于不同种类的汽轮机通流改造技术。我们的研究计划之一,300兆瓦引进型汽轮机通流改造技术开发与应用,已列入2008年度国家高技术产业发展项目计划和投资计划。

 

余热回收
采用先进的吸收式热泵技术和低温省煤器以助发电厂有效利用余热。吸收式热泵吸收发电厂的发电机组所排放气体中的热量,并将此热量传输到供热系统所用的水。低温省煤器有助减少耗能并使用发电厂产生的烟气余热。在不影响产能的情况下,可节约机组的耗能。

 

其他

发电厂自动控制系统解决方案

主要包括分布式控制系统,即DCS;电站厂级监控信息系统,即SIS;MIS/EAM/ERP,电站信息管理系统和服务;旨在提高发电厂的自动控制水平和提高营运效率的现场总线及其他控制系统。

具备大型自动控制系统所使用的开发及制造技术,并已开发出其拥有自主知识产权的DCS系统,是中国首家将DCS系统应用于600兆瓦超临界发电机的公司;SIS整合及共享厂级的技术、管理及生产数据以实现更高水平的生产及管理效率。SIS对实现电厂自动控制至关重要,有助电厂发电节能减耗及协助设备维护和综合管理;MIS/EAM/ERP信息管理系统和服务则为发电企业提供一体化的经营管理系统解决方案,实现电厂生产经营管理数字化;开发了现场总线系统及专利现场总线设备管理系统VeScon-AMS,能够节省客户的电缆用量、提高设计和施工的经济效益,使调试及维护更为便捷,为系统故障诊断和预测奠定技术基础。

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